Proizvodnja poliesterskih vlakana za zahtjevne tekstile od recikliranih PET (rPET) granula, posebno korištenjem in-lineproces predenja, iznimno je zahtjevan zadatak.To zahtijeva tehnologiju obrade i iskustvo u predionici.Početni materijal mora se kontinuirano prerađivati u homogenu talinu za predenje.
svikorake obrademora osigurati željena svojstva taline i održavati ta svojstva stabilnima tijekom procesa.Za mnoge tekstilne primjene parametri kao što su viskoznost i ujednačenost odlučujući su i na njih moraju utjecati i najmanje fluktuacije.Drugim riječima: korištenje recikliranog poliestera u tekstilnom sektoru zahtijeva odgovarajuće postupke prethodne obrade i preciznu kontrolu procesa.
BB Engineering, podružnica Oerlikon Textila, ima dugogodišnje iskustvo i stručnost u razvoju komponenti i sustava za predionice.Upravo je to znanje i iskustvo predenja bilo odlučujuće za uspješan razvoj VacuFil PET sustava za recikliranje.Na temelju toga, tvrtka je razvila sustav tekućeg polikondenzacijskog recikliranja za daljnju obradu otpada od predenja nakon proizvodnje i pahuljica boca, koji je optimalno prilagođen predionicama za daljnju preradu tekstila od recikliranih materijala (patent u postupku).
Srce procesa je vakuum filter, koji pojedinačno kontrolira i kontrolira viskoznost.U tu svrhu, željena svojstva taline mogu se postići online na pouzdan i ponovljiv način i pratiti tijekom rada. U raznim pokusima predenja, rPET granulati proizvedeni u Oerlikon Textile R&D Centru pomoću VacuFila dali su uvjerljive rezultate. U raznim pokusima predenja, rPET granulati proizvedeni u Oerlikon Textile R&D Centru pomoću VacuFila dali su uvjerljive rezultate. U raznim ispitivanjima prženja granula rPET, izrađenih u Oerlikon Textile R&D Centru uz upotrebu VacuFil-a, dali su uvjerljivi rezultati. U raznim testovima predenja, rPET pelete proizvedene u Oerlikon Textile R&D Centru pomoću VacuFila dale su uvjerljive rezultate. U raznim testovima centrifuge Oerlikon Textile R&D Center postigao je uvjerljive rezultate s VacuFil rPET peletima.
Rezultati raznih testova predenja pokazali su da je nova VacuFil tehnologija vrlo učinkovita i proizvodi pPET vrhunske kvalitete, usporediv s izvornim materijalom.
Ako se VacuFil kombinira s BB Engineeringovim rPET kompatibilnim VarioFil* R+ sustavom za kompaktno predenje (ili drugim sustavom za izravno predenje koji podržava rPET), korak granulacije se može izostaviti.Otpad se vraća u jednom bešavnom procesu i odmah centrifugira – vrhunska kvaliteta zahvaljujući optimalnom rukovanju taljenjem.[Anm.: Den folgenden, engleski Part hat der Kunde so abgesegnet.Bitte nicht verändern.] Eco Spindles, kupac BB Engineeringa u Šri Lanki, toliko je uvjeren u VarioFil R+ sustav predenja s VacuFil ekstruzijom da ulaže u druge rPET VarioFil sustave.Dr. Anush Amarasinghe, direktor tvrtke Eco Spindles, proizvodi POY od pahuljičastog materijala u bocama, objašnjavajući: „Naši kupci sve više trebaju reciklirana vlakna i mi svakako želimo zadovoljiti njihove zahtjeve i potrebe.Iz tog razloga proširujemo našu paletu proizvoda “Zadovoljenje ove potražnje za nas je važan korak.Recikliranje boca još uvijek je tržišna niša u Šri Lanki i odlučni smo zadržati naše visoke standarde kvalitete.Imamo posebne zahtjeve i trebamo naprednog partnera za ovaj projekt.Prije nekoliko godina odlučili smo kupiti kompaktni centrifugalni sustav BBE VarioFil R+ kako bismo mogli proizvoditi POY od pahuljica boce.Željeli smo najprije testirati biljku – i zato što je dio boce prikupljen na plaži bio problematičan početni materijal.Međutim, izvrsne povratne informacije kupaca i činjenica da su naši proizvodi isplativa motivacija za daljnja ulaganja.Odlučili smo kupiti više o dnu linije VarioFil R+ s VacuFil recirkulacijskim sustavom.Dobra stvar je što je cijeli proces potpuno kontinuiran.Možemo proizvesti izuzetno homogenu taljevinu rPET sa stabilnim viskozitetom, I centrifugirati je ravno u visokokvalitetna vlakna.”
Za Eco Spindles, ovo je fleksibilni VarioFil R+ kompaktni sustav za predenje sa povratnim VacuFil sustavom za povrat s direktnim dovodom.Osmišljen je za proizvodnju korištenjem recikliranih pahuljica boca, recikliranog čipsa i svježeg čipsa.S jedne strane, to je moguće jer je sustav sušenja prikladan za sječku i drvnu sječku.Vakuumski ekstruderi, s druge strane, mogu raditi sa ili bez vakuuma i stoga su sposobni topiti obnovljenu sirovinu. Iskustvo stečeno od >20.000 prodanih jedinica utjecalo je na dizajn ekstrudera. Iskustvo stečeno od >20.000 prodanih jedinica utjecalo je na dizajn ekstrudera.Iskustvo stečeno nakon prodaje više od 20.000 jedinica utjecalo je na dizajn ekstrudera.Iskustvo stečeno nakon prodaje više od 20.000 jedinica utjecalo je na dizajn ekstrudera.Zahvaljujući nježnom topljenju, BBE ekstruder stvara osnovu za apsolutno homogenu talinu koja zadovoljava zahtjeve predionica.Tehnologija jednog vijka osigurava pouzdanost potrebnu za obradu.Posljednje, ali ne i najmanje važno, posebni sustavi doziranja za više komponenti također pružaju fleksibilnost proizvođačima: dva aditiva mogu se dodati u talinu u isto vrijeme ili se jedinice za doziranje mogu koristiti za brzu promjenu bojila.VarioFil je konfiguriran sa 6 položaja, ima kapacitete do 150 kg/h i nudi širok raspon krajnjih proizvoda s krajnjim titrom od 50 do 150 den (DTY) i DPF od 0,7 do 4,0 dpf.S drugim postavkama VarioFil R+ pokriva 20-600 den POY ili 30-500 den FDY i reciklirani PET.*
Stoga VarioFil nije samo univerzalni stroj za predenje za široku paletu primjena, već također zadovoljava sve veću potražnju za recikliranim PET vlaknima.Bilo da se radi o modnim markama, proizvođačima sportske odjeće i namještaja ili proizvođačima automobila, vodeći prerađivači tekstila i tvrtke sve se više fokusiraju na održive proizvode i proizvode izrađene od recikliranih materijala.Danas su obavijestili svoje dobavljače pređe, vlakana i netkanog materijala da će se u skoroj budućnosti prebaciti s čistog poliestera na reciklirani poliester – u nekim slučajevima i do 100% – za proizvodnju svojih tekstila.
Vrijeme objave: 23. rujna 2022