U postrojenju za predenje, pahuljice boca se tope u ekstruderima i ispredaju u pramene.
Talina koja izlazi iz homogenizatora ide u centrifugalni snop u kojem posebno dizajniran distribucijski cjevovodni sustav jamči isto vrijeme zadržavanja da talina stigne do svakog položaja za centrifugiranje.
Nakon prolaska kroz distribucijske cijevi, zatične ventile i mjernu pumpu, talina jednoliko teče u centrifugalne pakete.
Unutar centrifugalnog paketa nalazi se sito za filtriranje i pijesak za filtriranje koji uklanjaju nečistoće iz taline.Talina postaje mala mlaznica nakon što se istisne iz mikro-rupa predilnice.
Sustav cjevovoda taline i centrifugalna zraka griju se HTM parom iz HTM sustava.Posebno dizajnirani sustav za distribuciju pare osigurava jednoliku temperaturu na svakoj centrifugi.
U komori za kaljenje, tok taline se hladi i skrućuje ravnomjernim hladnim zrakom.Nakon što prođe kroz sustav završne obrade, prednja se prenosi do ploče za namotavanje preko ćelije za predenje.
Na ploči za namotavanje, prednja iz svake pozicije za predenje završava se završnim završecima za predenje, a zatim se vodi valjkom za skretanje tako da prednja iz predijskih pozicija postaje snop.Vučna motka raspoređena je u 4 reda, od kojih su dva reda stavljena u upotrebu, a druga dva reda su u pripremi.
Kudlje iz Tow creela dijele se na 3 br.listovi za crtanje.Kabel za vuču koji dolazi iz vretena prvo se vodi pomoću okvira vodilice za vuču i prolazi kroz DIP kadu kako bi se ploče za vuču ravnomjerno podijelile s određenom širinom i debljinom i osiguralo ravnomjerniji završetak okretanja u pločama za vuču, a zatim počinje proces izvlačenja.
Raspon koristi tehnologiju crtanja u 2 stupnja.Prva faza crtanja odvija se između stalka za crtanje I i stalka za crtanje II.Druga faza crtanja se nalazi u Steam škrinji za crtanje između Draw stand II i Annealer-1.Listovi za kuđu se izravno zagrijavaju raspršivanjem pare u parnom spremniku.
Nakon što listovi kuđelja prođu drugu fazu izvlačenja, kudelji dobivaju potpunu orijentaciju molekularne strukture.Tegle se vuku i idu naprijed kroz izvlačenje III.Zatim se listovi za vuču šalju u slagač za vuču, 3 listova za vuču se slažu u 1 list za vuču.Kut nagiba valjaka za slaganje je podesiv za postizanje procesa slaganja.Za presovanje je posebno važna širina lima za kuđu i kvaliteta slaganja.
Nakon slaganja, ploča za vuču se šalje u Crimper kroz valjak za kontrolu napetosti i kutiju za predgrijanje na paru.List za vuču je savijen pomoću kutije za brtvljenje kroz stiskanje kako bi se osigurale dobre performanse vlakana u kasnijem procesu.
Nakon savijanja, konfeti se vuku za podmazivanje silikonskim uljem, a zatim pletu na lančanu ploču koja se transportira Hollow Relaxing Dryerom nakon rezanja.Rezana vlakna se zagrijavaju i ravnomjerno suše propuhivanjem zraka te se zatim hlade.Nakon zagrijavanja i sušenja, odrezana vlakna za fiksiranje dužine transportiraju se transportnom trakom do vrha balirke i gravitacijom padaju u komoru balirke za baliranje, zatim se bala ručno balira, označava, ponovno vaga i zatim viličarom šalje u skladište .
Vrijeme objave: 6. ožujka 2023